Ketiga mitra tersebut menyumbangkan beragam pengalaman produksi dan pemrosesan serta inisial terakhir mereka untuk mendirikan Mesin SPR pada tahun 2002. Bengkel mesin di Hamilton, Ohio ini telah berkembang dari 2.500 kaki persegi menjadi 78.000 kaki persegi, dengan 14 pabrik yang menutupi lantainya, serta mesin bubut, peralatan pengelasan dan inspeksi, semuanya dirancang terutama untuk melayani industri dirgantara dan medis.blanko berkualitas dari 60 inci hingga 0,0005 inci.
Semua bakat, pengalaman, dan energi kewirausahaan menjadikan SPR Machine sebagai toko terbuka yang menyambut tantangan pertumbuhan baru dengan antusias.SPR memanfaatkan peluang ini ketika salah satu tantangan dalam mengubah material bagian baja menjadi kuningan muncul dan perlu melihat berapa banyak waktu siklus yang dapat dihemat SPR dengan pemesinan kecepatan tinggi.
Hal ini pada akhirnya mengarahkan bengkel tersebut ke peralatan baru, intuisi, kualifikasi staf, dan penghormatan baru terhadap keserbagunaan dan kemampuan mesin kuningan.
Peluang datang ketika salah satu pendiri Scott Pater adalah seorang penggemar mobil off-road dan RC, dan dia menggabungkan minat tersebut dengan teman-temannya untuk membalap mobil RC off-road.
Ketika teman ini membuat versi suku cadang RC yang didesain ulang dan mulai menawarkannya di toko hobi, Pater menunjukkan kepadanya bahwa SPR akan menjadi pemasok yang lebih baik daripada pemasok Tiongkok, terutama karena memesan di luar negeri berarti menunggu berbulan-bulan untuk menerima suku cadang.
Desain aslinya menggunakan baja 12L14, yang terkorosi dan mengembang, sehingga sulit untuk dilepas setelah digunakan.
Aluminium memecahkan masalah korosi, tetapi tidak memiliki kekuatan dan bobot untuk memberikan stabilitas pada mobil kecil dengan pusat gravitasi rendah.
Kuningan memadukan keduanya dengan penampilan estetis yang membuat karya tersebut menarik bagi pelanggan dan memperkuat pendekatan SPR yang berfokus pada kualitas.Selain itu, kuningan tidak menghasilkan serpihan sarang burung SPR yang panjang dan lengket seperti logam lainnya, terutama pada bagian yang dibor sepanjang hampir 4″.
“Kuningan bekerja lebih cepat, chip keluar dengan lancar, dan pelanggan menyukai apa yang mereka lihat pada bagian akhir,” kata Pater.
Untuk pekerjaan ini, Pater berinvestasi pada mesin bubut CNC kedua milik perusahaan, Ganesh Cyclone GEN TURN 32-CS gaya Swiss tujuh sumbu dengan dua spindel 6.000 RPM, 27 perkakas, pemandu linier, dan mesin pengumpan batang statis sepanjang 12 kaki..
“Awalnya kami mengerjakan bagian beton ini dengan mesin bubut SL10.Kami harus mengerjakan satu sisi, mengambil bagiannya dan membaliknya untuk menyelesaikan bagian belakangnya,” kata Pete.“Di Ganesha, bagian itu sudah selesai seluruhnya segera setelah keluar dari mesin.”Dengan adanya mesin baru, SPR perlu menemukan orang yang tepat untuk lebih memahami kurva pembelajarannya.
Operator David Burton, mantan departemen deburring SPR, menerima tantangan tersebut.Beberapa bulan kemudian, dia mempelajari pengkodean blok dan kode G untuk mesin dua sumbu dan menulis kode sumber untuk bagian tersebut.
Kemitraan SPR dengan perusahaan konsultan machinability yang berbasis di Cincinnati, TechSolve, memberi toko tersebut peluang unik untuk mengoptimalkan segmen ini dalam kemitraan dengan Copper Development Association (CDA), yang mewakili produsen dan pengguna tembaga, perunggu, dan kuningan..
Sebagai imbalan bagi TechSolve yang mengarahkan parameter produksi ke SPR, lantai pabrik akan menerima parameter akhir yang dioptimalkan dari ahli mesin dan material.
Selain pembubutan, bagian tersebut pada awalnya memerlukan penggilingan bola, pengeboran banyak lubang dalam, dan pengeboran permukaan bantalan pada diameter dalam.
Beberapa spindel dan kapak Ganesh menghemat waktu produksi, namun jadwal produksi asli Burton menghasilkan siklus bagian 6 menit 17 detik, yang berarti 76 unit diproduksi setiap shift 8 jam.
Setelah SPR menerapkan rekomendasi TechSolve, waktu siklus dikurangi menjadi 2 menit 20 detik dan jumlah suku cadang per shift meningkat menjadi 191.
Untuk mencapai optimalisasi ini, TechSolve telah mengidentifikasi beberapa area di mana SPR dapat mengurangi waktu siklus.
SPR dapat menggantikan ball milling dengan broaching, menyambung komponen, dan mengerjakan lima slot sekaligus, yang kemungkinan besar tidak akan berfungsi saat membuat komponen baja tahan karat atau baja.
SPR menghemat lebih banyak waktu dengan bor karbida padat untuk pengeboran, pengumpanan dan kedalaman yang lebih agresif dengan retraksi yang lebih sedikit serta kedalaman pemotongan yang lebih besar untuk pengasaran.Menyeimbangkan beban kerja antara dua spindel berarti tidak ada yang menunggu yang lain menyelesaikan suatu proses, sehingga meningkatkan throughput.
Terakhir, kemampuan mesin mutlak dari kuningan berarti bahwa proses tersebut dapat dilakukan pada kecepatan tinggi dan pengumpanan sesuai definisinya.
SPR memungkinkan TechSolve menyederhanakan proses sehingga toko dapat melihat manfaat penggunaan kuningan di komponen manufaktur lainnya.
Rencana produksi awal Burton memberikan titik awal, dan optimalisasi SPR sendiri semakin mengurangi waktu siklus.
Namun kemampuan untuk melihat keseluruhan proses mulai dari analisis hingga optimalisasi produksi adalah sebuah peluang unik, begitu pula dengan penggunaan kuningan itu sendiri.
Seperti yang disadari SPR, kuningan menawarkan banyak manfaat, beberapa di antaranya menonjol dalam proyek ini.
Dengan pemesinan kuningan berkecepatan tinggi, Anda dapat dengan cepat mengebor lubang yang dalam, menjaga keakuratan, dan meningkatkan masa pakai alat selama perpindahan gigi yang lama.
Karena kuningan memerlukan tenaga pemesinan yang lebih sedikit dibandingkan baja, keausan mesin juga berkurang dan kecepatan yang lebih tinggi menghasilkan defleksi yang lebih sedikit.Dengan sisa kuningan hingga 90%, SPR dapat memperoleh keuntungan dari chip mekanis melalui program daur ulang.
Seperti yang dikatakan Pate, “Kuningan menawarkan peningkatan produktivitas yang besar.Peralatan Anda adalah faktor pembatas kecuali Anda memiliki peralatan canggih yang benar-benar dapat melakukan pemesinan berkecepatan tinggi.Dengan meningkatkan mesin Anda, Anda dapat membuka potensi sebenarnya dari kuningan.”
Divisi Bubut SPR memproses lebih banyak kuningan dibandingkan produk lainnya, meskipun seluruh pabrik juga memproses aluminium, baja tahan karat, dan bahan khusus termasuk plastik seperti PEEK.Seperti sebagian besar pekerjaan yang dirancang, direkayasa, dan diproduksi oleh SPR, komponen kuningannya memainkan peran penting dalam eksplorasi ruang angkasa, telemetri militer, instrumen medis, dan aplikasi lain yang sering kali melibatkan perjanjian kerahasiaan dengan daftar klien, yang banyak di antaranya adalah klien.Hasil SPR tidak diperbolehkan.dinamakan.Jenis pekerjaan yang dilakukan bengkel berarti bahwa toleransi membagi alur kerja SPR menjadi sekitar setengah dalam kisaran tiga perseribu dan sisanya dalam kisaran tiga persepuluh.
Adam Estel, Direktur Batangan dan Batangan CDA, berkomentar: “Penggunaan kuningan untuk pemesinan berkecepatan tinggi membantu pabrik membenarkan investasi pada peralatan baru karena hal tersebut meningkatkan pendapatan dan produktivitas serta membuka bisnis baru.Kami sangat senang dengan pencapaian SPR, yang seharusnya menginspirasi toko-toko lain untuk lebih agresif terhadap kuningan.”
George Adinamis, Insinyur Senior di TechSolve, memuji SPR karena bersikap terbuka, dengan mengatakan, “Merupakan pujian yang luar biasa bahwa SPR berbagi informasi dan mempercayai kami, dan seluruh prosesnya merupakan kolaborasi total.”
Faktanya, beberapa klien SPR mengandalkan Scott Pater untuk bantuan dalam pengembangan suku cadang, desain suku cadang, dan saran material, sehingga SPR dapat menggunakan kuningan pada proyek lain dan melihat klien mereka mengikuti sarannya.
Selain merancang dan memproduksi suku cadang untuk klien lain, ia sendiri juga menjadi pemasok, menciptakan batu nisan yang memungkinkan mesin bubut dan pabrik empat sumbu untuk mengolah benda kerja dan coran berbentuk bulat dan datar.
“Desain kami memberikan kinerja lebih tinggi dan bobot lebih ringan, namun sangat kuat sehingga seseorang dapat memasangnya pada mesin,” kata Pater.
Pengalaman canggih SPR mendorong inovasi proyek, kolaborasi, dan pendekatan menuju kesuksesan, dengan kuningan memainkan peran yang semakin penting dalam alur kerjanya.
Dengan gabungan pengalaman yang menyoroti manfaat bekerja dengan kuningan, Mesin SPR akan mencari peluang konversi suku cadang lain untuk meningkatkan efisiensi dan profitabilitas.