Mengapa Kumparan Aluminium Diperbaiki, Bukan Diganti

Tren penting dalam dunia HVAC dan pendingin adalah semakin banyaknya kontraktor yang memperbaiki penukar panas aluminium yang rusak dan mengembalikan siku daripada memesan suku cadang baru.Perubahan ini disebabkan oleh dua faktor: gangguan pada rantai pasokan dan berkurangnya jaminan produsen.
Meskipun masalah rantai pasokan tampaknya telah mereda, penantian panjang untuk tibanya suku cadang baru memakan waktu bertahun-tahun dan sulit untuk menyimpan stok.Tentu saja, ketika peralatan rusak (terutama peralatan pendingin), kita tidak punya waktu untuk menunggu berminggu-minggu atau berbulan-bulan untuk mendapatkan suku cadang baru.
Meskipun suku cadang baru semakin mudah didapat, perbaikan tetap diperlukan.Hal ini karena banyak produsen telah mengurangi jaminan mereka pada kumparan aluminium karena mereka menemukan bahwa garansi 10 tahun tidak mungkin untuk aluminium, yang merupakan logam tipis yang mudah rusak.Pada dasarnya, produsen meremehkan jumlah suku cadang yang mereka kirimkan ketika mereka menawarkan garansi jangka panjang.
Tembaga adalah tulang punggung sistem HVAC dan koil pendingin hingga harga tembaga naik pada tahun 2011. Selama beberapa tahun berikutnya, produsen mulai menguji alternatif dan industri memilih aluminium sebagai pilihan yang layak dan lebih murah, meskipun tembaga masih digunakan dalam beberapa aplikasi komersial besar. .
Penyolderan adalah proses yang biasa digunakan oleh teknisi untuk memperbaiki kebocoran pada kumparan aluminium (lihat sidebar).Sebagian besar kontraktor dilatih untuk mematri pipa tembaga, namun mematri aluminium adalah masalah yang berbeda dan kontraktor perlu memahami perbedaannya.
Meskipun aluminium jauh lebih murah dibandingkan tembaga, aluminium juga menimbulkan beberapa masalah.Misalnya, koil zat pendingin mudah penyok atau tercungkil saat melakukan perbaikan, yang tentunya membuat kontraktor gelisah.
Aluminium juga memiliki kisaran panas penyolderan yang lebih rendah, meleleh pada suhu yang jauh lebih rendah dibandingkan kuningan atau tembaga.Teknisi lapangan harus memantau suhu nyala api untuk menghindari pelelehan atau, lebih buruk lagi, kerusakan komponen yang tidak dapat diperbaiki.
Kesulitan lainnya: tidak seperti tembaga, yang berubah warna saat dipanaskan, aluminium tidak memiliki tanda fisik.
Dengan semua tantangan ini, pendidikan dan pelatihan brazing aluminium sangatlah penting.Kebanyakan teknisi berpengalaman belum mempelajari cara mematri aluminium karena hal itu tidak diperlukan di masa lalu.Sangat penting bagi kontraktor untuk menemukan organisasi yang menawarkan pelatihan semacam itu.Beberapa produsen menawarkan pelatihan sertifikasi NATE gratis – saya dan tim menjalankan kursus penyolderan untuk teknisi yang memasang dan memperbaiki peralatan, misalnya – dan banyak produsen sekarang secara teratur meminta informasi dan instruksi penyolderan untuk memperbaiki kumparan aluminium yang bocor.Sekolah kejuruan dan teknik juga dapat memberikan pelatihan, namun mungkin dikenakan biaya.
Yang diperlukan untuk memperbaiki kumparan aluminium hanyalah obor solder bersama dengan paduan dan sikat yang sesuai.Saat ini tersedia peralatan solder portabel yang dirancang untuk perbaikan aluminium, yang dapat mencakup tabung mini dan sikat paduan berinti fluks, serta tas penyimpanan yang dipasang pada lingkaran sabuk.
Banyak besi solder yang menggunakan obor oksi-asetilen, yang memiliki nyala api yang sangat panas, sehingga teknisi harus memiliki kontrol panas yang baik, termasuk menjauhkan nyala api dari logam dibandingkan dari tembaga.Tujuan utamanya adalah untuk melebur paduan, bukan logam dasar.
Semakin banyak teknisi yang beralih ke senter ringan yang menggunakan gas MAP-pro.Terdiri dari 99,5% propilena dan 0,5% propana, ini merupakan pilihan yang baik untuk suhu rendah.Silinder seberat satu pon mudah dibawa ke seluruh lokasi kerja, yang sangat penting untuk aplikasi berat seperti instalasi atap yang memerlukan menaiki tangga.Silinder MAP-pro biasanya dipasang dengan obor 12″ untuk memudahkan manuver di sekitar peralatan yang sedang diperbaiki.
Metode ini juga merupakan pilihan anggaran.Harga obornya $50 atau kurang, tabung aluminiumnya sekitar $17 (dibandingkan dengan $100 atau lebih untuk paduan tembaga 15%), dan sekaleng gas MAP-pro dari pedagang grosir harganya sekitar $10.Namun, gas ini sangat mudah terbakar dan sangat disarankan untuk berhati-hati saat menanganinya.
Dengan peralatan dan pelatihan yang tepat, teknisi dapat menghemat waktu yang berharga dengan menemukan kumparan yang rusak di lapangan dan melakukan perbaikan dalam satu kunjungan.Selain itu, renovasi merupakan peluang bagi kontraktor untuk mendapatkan uang tambahan, sehingga mereka ingin memastikan karyawannya melakukan pekerjaan dengan baik.
Aluminium bukanlah logam favorit bagi teknisi HVACR dalam hal penyolderan karena lebih tipis, lebih ulet dibandingkan tembaga, dan mudah ditusuk.Titik lelehnya jauh lebih rendah dibandingkan tembaga, sehingga proses penyolderan menjadi lebih sulit.Banyak penyolder berpengalaman mungkin tidak memiliki pengalaman aluminium, namun seiring dengan semakin banyaknya produsen yang mengganti komponen tembaga dengan aluminium, pengalaman aluminium menjadi semakin penting.
Berikut ulasan singkat mengenai langkah-langkah penyolderan dan cara memperbaiki lubang atau takik pada komponen alumunium:
Konten Bersponsor adalah segmen berbayar khusus di mana perusahaan industri menyediakan konten nonkomersial berkualitas tinggi, tidak memihak, dan topik yang menarik bagi pemirsa berita ACHR.Semua konten bersponsor disediakan oleh perusahaan periklanan.Tertarik untuk berpartisipasi di bagian konten bersponsor kami?Silakan hubungi perwakilan setempat Anda.
Berdasarkan permintaan Dalam webinar ini, kami akan menerima informasi terkini tentang refrigeran alami R-290 dan dampaknya terhadap industri HVAC.
Webinar ini akan membantu para profesional AC menjembatani kesenjangan antara dua jenis peralatan pendingin, AC dan peralatan komersial.


Waktu posting: 28 Juni 2023
  • Wechat wechat
  • Wechat wechat